新质生产力，已经成为党和国家未来中长期指导中国经济高质量发展的方针政策。中央提出培养新质生产力的背景和重大意义是什么，如何领会新质生产力的深刻内涵，如何制定细化落地措施，以及保证执行效果，对于政府和企事业单位、社会组织，甚至于个人来说，都具有重大意义。

新质生产力本质上就是先进生产力，它具有鲜明的中国特色和时代特征，特点是创新，关键在质优，可以帮助摆脱传统的经济增长方式、摆脱传统生产力发展路径。人类文明进化的每一步，背后都是生产力各要素的不断进步。教育传授知识技能，劳动者素质不断提高；发明家创造发明，人类的工具也越来越高级并普及应用了。而我们所改造的也不再是土地，还制造出越来越好、越来越多的机器、消费品，“可上九天揽月，可下五洋捉鳖”了。

生产力的进步，表现在“新、质、量”三个维度上，通过创“新”，推动“质”优，继而上“量”。在人类生产力大幅度提升，实现丰衣足食以后，劳动力数量持续提升，但数量的提升是有限的，地球人口已超80亿，资源限制和环保等因素，限制着劳动力数量的无限增加。但“新”和“质”的增加是无限的，新时代生产力的发展必须从质优和创新两个维度上发力突破。

中国高质量发展需要突破传统生产力窠臼的制约，寻找全新的发展模式和增长逻辑，需要建立符合中国发展现阶段特点的、具有自身特色的生产力理论来指导。中国经济发展过往所依仗的投资驱动、出口导向的动力机制，已经无法持续，中国经济需要科技创新驱动下发展新产业，传统产业探索新模式，激发新动能。

生产要素创新配置，一是要打造新型劳动者队伍，要明确人才培养导向，为新质生产力的发展输送具有战略视野和创新精神的企业家、科技领军人才，以及能够熟练掌握新质生产资料的职业化技能人才队伍。二是用好新型生产工具，特别是掌握关键核心技术，赋能发展新兴产业。三是劳动力、劳动工具和劳动对象三者的合理配置、循环优化和逐步跃升。企业合理配置与自身发展状况相匹配的劳动力和劳动工具，在可持续发展的基础上，逐步推动人才队伍及装备的升级，推动企业核心竞争力的提升，优化企业经营效率效益，继而再循环优化和逐步优化人才结构和人力资源效能。四是塑造适应新质生产力的生产关系，通过改革开放着力打通束缚新质生产力发展的堵点卡点，让各类先进优质生产要素向发展新质生产力顺畅流动和高效配置。

打造新型劳动者队伍的工作重点，包括优化劳动力培养机制、企业平台优化升级，以及选人用人机制的升级优化。其中的重点课题包括教育体系优化、产教研学合作机制优化等。包括国民基础教育、职业教育和高等教育体系在内的教育体系的新质优化，需要以培养新质生产力为重要任务。新质生产力教育的改革创新，应注重在传授基础知识和技能的同时，培养学生的思维能力、创新精神和解决问题的能力，聚焦质量提升和优质发展，改进教育教学方式，注重培养学生的非认知能力，如团队协作和创新思维。职业教育和高等教育应主动优化专业布局，根据技术发展新趋势，动态追踪科创相关的职业结构的变化，培养急需人才。要深化产教融合，强化校企协同育人，构建创新链、产业链、人才链、教育链、资金链深度融合的人才培养生态。加快数智升级，充分利用大数据智能化技术，推进数字化转型，创新人才培养模式。推动人工智能技术深入到教育教学和管理全过程，提升科学研究创新能力，加快平台建设。

在技术革命性突破方面，需要密切跟踪新一轮科技革命中颠覆性前沿技术的突破及应用。目前的突破重点在于战略新兴产业链供应链上的核心技术的自立自强课题，以及在未来产业核心技术的突破课题。战略新兴产业覆盖了新一代信息技术、新能源、新材料、生物技术、节能环保、航空航天等产业链供应链上的高精度芯片、核聚变、新材料等诸多核心技术，以及相关高端装备的制造，中国仍处于受制于人的被动局面。未来产业中的人工智能、脑机接口、量级超算、空间太阳能领用、卫星互联网等领域，也都有大量的技术难题需要攻关。

在产业深度转型升级方面，培育新产业、升级传统产业是重点任务。战略性新兴产业、未来产业，是构建现代化产业体系的关键，是发展新质生产力的主阵地。传统产业的升级转型需要产业链链主企业，带动产业链上的中小企业发展。各企业根据自身的发展阶段依次实现自动化、信息化、数字化、智能化、绿色化的升级，融入产业互联网，开展产品创新、工艺技术创新、服务创新、商业模式创新等，构建产业生态，为传统业务的降本、提质、增效注入新活力。

企业通过引入机器人、自动化等新技术，实现生产过程的标准化、监测化、自动化，利用人工智能、大数据、云计算等数字技术对生产线进行全方位、全链条的智能化改造，提高生产效率和产品质量，例如上海宝钢股份宝山基地建设无灯无人、孔雀站岗的“灯塔绿色工厂”。

再如新能源汽车产业近年来取得了较大的进步，突出表现在在设计上进行了电子化、网联化、智能化、自动驾驶等升级，大大提升了驾驶乐趣。汽车也作为移动智能终端，可以深度参与到智慧城市建设、智能网联布局以及能源储备等细分领域。而汽车制造领域引入一体化压铸整车制造技术，实现了轻量化、一体化，对整车制造的冲压、焊装、涂装、总装以及检测环节进行变革和重塑。例如，特斯拉、小鹏X9和理想都采用了一体压铸技术，使零部件、焊点数量大大减少，再加上集成的CTB技术，整车重量和成本大幅度降低，续航增加，简化制作工序，人工参与度大幅减少，提升了产品质量、降低废品率。

培育新质生产力，必须从新出发、向质而行，盯紧趋势，精准发力。围绕着企业和劳动者个人两大主体，加大创新投入，升级劳动工具，提升劳动者知识技能，导入新技术，升级老业务，迈入新赛道，激发新动能，提升核心竞争力，久久为功方可善作善成。